，矿粉球团粘结剂，球团粘合剂矿粉球团粘结剂，与众不同，具有极好的粘结性和分散性。只需添加该产品，无需任何辅助材料，并且添加量小，能使用户降低产品成本（每吨矿粉只需加10公斤左右），而且成球率高，强度高（提高抗压强度、落下强度），不含硫，不含其它重金属，不降低各种矿粉品位，灰粉小，使用简单等优点，是其他厂家的同类产品无法相比，所以多家用户已选用了我厂产品，并且反应一致良好。

　　可用于粘结铁矿粉、钢渣磁选料、烧结返矿等各种金属矿粉以及型煤和各种粉料的压球、压棒。如粘结铁矿粉、锰矿粉、铬矿粉、磷矿粉、氧化铝矿粉、铜、铅、锌等矿粉，耐火材料、煤粉及各种粉尘料都可添加作为粘合剂加工成冷压球团，还可用于粘结制作萤石粉矿、石英粉矿石、石墨制品、金刚石粉、碳化硅粉等各种非金属矿粉，压球或压棒。

　　使用简单方便，该球团粘合剂先与矿粉混合后，加水搅拌均匀，即可压球。成球后可以烘干也可自然干燥。

该球团粘合剂主要成分具有可燃性，充分燃烧，不增加任何灰分，不含硫，燃烧后不产生有害气体，对环境无污染。粘结力强，成型效果好，可显著提高球团矿品位及产量。

1：指标：

有效物质≥ 99（％）

保质期 24（个月）

指外观 黑灰色粉末

水份％ ≤15

细度（目） ≥80

冷强度大于60KG.热稳定性好

2．使用说明

 基本配方：煤粉+胶粉+水（根据个人情况可添加其他原来原料）

使用方法：粉碎后的煤粉加胶粉加到搅拌机（立式搅拌机45分钟左右，卧式25分钟左右）进行搅拌，为了确保搅拌均匀建议胶粉逐步添加，加水之后放置一段时间进行发酵处理，后成型烘干。

添加量：建议添加2%左右

影响型炭质量的因素：原煤粒度，搅拌时间，成型压力水分等。

，矿粉球团粘结剂

    在铁合金生产过程中产生大量尘、泥等废料，这种矿粉、尘泥粉料又不能直接入炉，部分企业把锰尘配入烧结矿，但烧结过程中又造成二次污染，不仅严重污染环境，且造成资源浪费，为此，开发 “锰矿粉、锰尘球团粘结剂”产品，不仅使锰矿粉资源充分利用，球团用于冶炼具有炉况稳定、炉料透气性好、提高产品质量、消除喷炉隐患、节能减排、清洁化生产等特点。目前国内多家铁合金企业铁应用。

一、，矿粉球团粘结剂粘结剂特点

   1、该粘结剂产品为白色固体粉状，由有机和多种化工原料经化学反应和物理方法加工而成。、无腐蚀性、不含硫、磷等有害元素；

   2、该粘结剂用于锰矿粉、锰尘等粉料成型。代替部分块状炉料，具有炉况稳定、吃料快、透气性好、不翻渣、不刺火、煤气回收正常等特点；

   3、工艺设备简单、使用方便：直接按比例将锰矿粉、尘泥、粘结剂、固化水混合搅拌即可成型，矿粉压球粘合剂矿粉球团粘结剂，1吨可生产40-50吨球团，产品产率高达95%，湿球2米多高下落不散，免烧结自然固化或烘干、强度高，冷压球团粘合剂矿粉球团粘结剂，不降低品位。

二、用于锰矿粉、锰尘球团生产

   采用冷压成型技术，将原料粉经过化验、选择、配料、粉碎、加入适量的粘结剂、水混合搅拌，经过冷压成型工艺成型、干燥处就可应用。

转炉除尘灰球团的应用：

冷却剂，化渣剂

1，，矿粉球团粘结剂，加快成渣。冷固球团的加入，在转炉炼钢过程中增加了前期渣中氧化铁的含量，加快成渣速度，提高石灰的融化率，提高前期渣的形成速度以及中期渣的物化性能。由于石灰的快速融化，从而改善了冶炼过程中的脱磷，脱硫效果，

2，冷却效果好，改善渣料结构。

由于渣中分批加入冷固球团，其溶解吸热可相应减少其他渣料的投入，冷固球团加入转炉中，石灰融化率的提高加上冷固球团带入的一部分氧化钙可减少石灰的消耗，化渣效果的改善可减少萤石的使用，同时由于初期炉渣碱度的提高，使得氧化镁在渣中的溶解度降低，减少炉衬侵蚀，有利于提高炉龄。

3，防止返干，提高金属收得率。宝钢转炉尘泥冷固球团密度大，并具有一定致密度，当加入炉内时候，一部分存在于渣中，一部分直接进入钢渣界面与金属液接触成为氧的接触者，成渣速度的提高以及氧化铁的提高，极大的减轻了激烈的碳氧反应造成的返干和金属喷溅，吹炼中期溶解的冷固球团中氧化铁被还原成铁进入钢液。

冷固球团因其致密性，需要一个裂化，溶解的过程，因此在利用其祝融性时候，加入时间需要掌握一定的提前量和加入量。控制好总渣氧化铁含量及加入方法是提高冷固球团回收率的关键。

河北保定市万鼎材料科技有限公司专业生产出各种高强度球团粘结剂。产品广泛应用于铁矿粉，铬矿粉，碳化硅粉，磷矿粉，锰矿粉，萤石粉，石墨粉，硅锰硅铁合金粉等多种矿粉；氧化铁皮，污泥，除尘灰，钢渣粉及各种烧结返矿等钢厂含铁废料；各种无烟煤，兰碳粉焦粉等各种粉尘料。良好的产品和服务，让公司成为国内数家钢厂和50余家冶金企业的稳定合作对象！